汽車制動盤高效加工案例

瀏覽量：

【摘要】：

立方氮化硼，僅次于金剛石硬度的材料，通過高溫高壓燒結而成的刀片，具有高強的切削性能，而且使用壽命長，耐磨損，多個切削刃可轉位式CBN刀頭幫助用戶減少換刀次數(shù)，降低生產(chǎn)成本

加工部位：制動盤端面、外圓和內(nèi)孔

工件材質：合金鑄鐵

硬度：HB200-300

加工工序：粗、精車

刀片：立方氮化硼整體刀片

制動鼓與制動盤均屬于汽車剎車系統(tǒng)，制動盤的材質一般為HT200-300(即灰鑄鐵)，制動鼓毛坯的生產(chǎn)工藝為鑄造，所需主要原材料一般為生鐵、廢鋼以及回爐鐵，同時加入一些合金，如Cu、Cr等，改善鑄件性能。汽車零部件剎車鼓，制動盤HT250常用涂層硬質合金刀片、陶瓷刀片、雖然能完成加工任務，但耗費的加工時間、加工成本都較高，需要采購大量的刀具加工，切削過程中刀片磨損量大，甚至出現(xiàn)打刀、崩刃的情況，致使頻繁的換刀，這樣導致加工效率降低，增大了生產(chǎn)成本，令汽車零部件制造廠家困擾。

隨著刀具材料的發(fā)展，如今新型超硬材料--立方氮化硼，僅次于金剛石硬度的材料，通過高溫高壓燒結而成的刀片，具有高強的切削性能，而且使用壽命長，耐磨損，多個切削刃可轉位式CBN刀頭幫助用戶減少換刀次數(shù)，降低生產(chǎn)成本，SNMN160812型號PCBN整體燒結式刀片是我公司代表性產(chǎn)品，該刀片采用BTS7800牌號材料燒結而成，切削刃16mm，刀片厚度8mm，刀尖圓弧半徑1.2mm，此款刀片為國家標準型號刀片，與國外生產(chǎn)的CBN刀片相比性能毫不遜色，但價格卻比國外產(chǎn)品要低，是一款性價高的加工制動盤刀具。

上一篇：返回列表

下一篇：返回列表

郵箱：

market@berlt.com