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河南省超硬高速切削刀具工程技術(shù)研究中心、河南省超硬復(fù)合材料合成技術(shù)及高端刀具工程研究中心

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博特 PCBN 刀片在齒輪精加工中的應(yīng)用

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【摘要】:
切削刀具應(yīng)用于齒輪加工,主要是指熱后硬車(即以車代磨),通過車削的工藝來達(dá)到淬硬鋼精加工的效果。熱處理后的齒輪可以獲得不同的硬度以及韌性等。熱處理后的齒輪硬度一般在HRC55以上,由于齒輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),大多存在斷續(xù)切削,而且由于齒輪的應(yīng)用特點(diǎn),齒輪加工對(duì)表面光潔度、尺寸精度等要求更高,因此刀具的好壞,對(duì)齒輪的加工就顯得極其重要。

一、齒輪加工簡介


切削刀具應(yīng)用于齒輪加工,主要是指熱后硬車(即以車代磨),通過車削的工藝來達(dá)到淬硬鋼精加工的效果。熱處理后的齒輪可以獲得不同的硬度以及韌性等。熱處理后的齒輪硬度一般在HRC55以上,由于齒輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),大多存在斷續(xù)切削,而且由于齒輪的應(yīng)用特點(diǎn),齒輪加工對(duì)表面光潔度、尺寸精度等要求更高,因此刀具的好壞,對(duì)齒輪的加工就顯得極其重要。

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二、齒輪加工刀具的選擇


經(jīng)過熱處理后的齒輪,硬度得到了提高,但熱處理后的齒輪會(huì)產(chǎn)生變形,因此通過磨削或車削來消除變形。因熱處理后的齒輪具有高硬度,故硬質(zhì)合金刀片已然不符合生產(chǎn)要求。而超硬材料的發(fā)展,陶瓷刀片和CBN刀片使得硬車加工取代了昂貴的研磨工藝。齒輪加工中的連續(xù)硬切削端面工藝日趨完善,而如何進(jìn)行斷續(xù)切削、深孔加工,如何提高刀具的抗沖擊韌性仍是齒輪加工過程中不可忽略的部分。

鄭州博特作為刀片制造商,經(jīng)過不斷地研究、應(yīng)用實(shí)踐,研發(fā)出了BTS6000A牌號(hào),專門用于硬鋼加工。通過大量的加工案例分析,選用合適的夾具、刀片型號(hào)、切削參數(shù),決定了車削效果的好壞,鄭州博特在齒輪加工領(lǐng)域已經(jīng)擁有了豐富的經(jīng)驗(yàn)。


三、博特 CBN刀片加工齒輪的案例


案例一:PCBN整體焊接刀片精加工齒輪內(nèi)孔

微信截圖_20200401153205.png

案例二:PCBN整體焊接刀片精加工齒輪端面

微信截圖_20200401153532.png



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