當(dāng)前在中國(guó)制造業(yè)飛速發(fā)展的現(xiàn)在，機(jī)械制造正在向高速加工、智能加工、環(huán)保加工的方向發(fā)展，在隨著制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品材質(zhì)的不斷更新，對(duì)待難加工材質(zhì)的要求不斷提高，對(duì)加工切削刀具的性能要求更高，目前高效率，高耐磨高韌性，高精度和高穩(wěn)定性能是刀具的必定發(fā)展趨勢(shì)。切削加工刀具逐漸走向高效率，硬加工，干式切削，高精密金屬切削的發(fā)展方向，CBN刀具(PCBN刀片)是實(shí)驗(yàn)高精密加工和高效率加工的必選道具系列。

　　CBN刀具的加工性能和類別

　　之前，CBN刀具因?yàn)閮r(jià)格昂貴原因幾乎不被所用，使用者顧及成本太高，如今，CBN刀片價(jià)格仍然昂貴，但是其自身的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)格外凸出，在這個(gè)追求質(zhì)量和加工效率的工業(yè)時(shí)代，CBN刀具是非常好的切削刀具，在汽車航空領(lǐng)域的切削加工中占及重要地位，并且在高精密機(jī)床上使用，制造商完全可以發(fā)揮出CBN刀片所具備的優(yōu)勢(shì)，為制造商提升生產(chǎn)效率和降低加工成本。

　　目前CBN刀具分為整體CBN刀片，復(fù)合焊接刀具和整體刀尖鑲嵌式，比如整體式CBN刀片，就具備良好的耐磨性能和抗沖擊韌性，在高硬度加工領(lǐng)域占領(lǐng)絕對(duì)的加工優(yōu)勢(shì)，如加工大型鑄鐵時(shí)，難免會(huì)出現(xiàn)夾砂、氣孔等鑄造缺陷，對(duì)刀具來講加工難度增大，尤其是硬度在HRC55以上的材料更加難以加工。

　　整體CBN刀片雙面都有刃口加工降低了刀具的成產(chǎn)成本，整體CBN刀片的高度7.76mm厚，比傳統(tǒng)刀具3.17mm還要厚，這種刀片在標(biāo)準(zhǔn)的刀柄上可以安裝，通用性能更好，更方便。

　　CBN刀片更適合高硬度工件的加工

　　CBN刀具更適合加工硬度高的零部件，實(shí)際上被加工的零部件硬度一般都是HRC46靠上，如果CBN刀具的加工硬度低于HRC46,就有大材小用了。

　　在粗加工中使用整體CBN刀片可以更大與普通刀片切削，提高生產(chǎn)效率，鄭州博特刀具，所生產(chǎn)的CBN刀片在粗加工領(lǐng)域率先提出增大吃刀量，提高效率，刀片吃刀深度能夠達(dá)到8mm，線速度達(dá)到125m/min，不會(huì)出現(xiàn)刃口崩刀現(xiàn)象，但具體條件具體分析公司對(duì)用有相應(yīng)的切削參數(shù)供加工使用者參考調(diào)整。

　　在精加工領(lǐng)域中，淬火鋼工件最為典型，一般硬度在HRC46以上，還有特殊硬度在HRC58以上的，對(duì)于傳統(tǒng)的普通合金刀具根本無法完美勝任切削加工，對(duì)于立方氮化硼刀具加工來說輕松加工，淬火鋼一般精加工多些，加工余量較小，采用復(fù)合焊接式CBN刀片更能發(fā)揮它自身的優(yōu)越性能，為了更經(jīng)濟(jì)適用，一般會(huì)先擇刃口較多的復(fù)合焊接CBN刀片。

　　鄭州博特硬質(zhì)材料作為國(guó)內(nèi)專業(yè)CBN刀頭制造，以致于為客戶提高效率降低成本的基礎(chǔ)上在不懈努力中，在未來國(guó)內(nèi)CBN刀具替代進(jìn)口努力研發(fā)中脫穎而出。