剎車盤是汽車制動系統(tǒng)中主要的部件，其加工技術(shù)要求鑄件外輪廓全部加工，精加工后不得有任縮松、氣孔、砂眼等鑄造缺陷。制動鼓和盤式制動器的制動盤會由于過度磨損、產(chǎn)生裂紋表面破裂等原因而引起故障。通過對制動盤和制動鼓適當(dāng)?shù)某叽邕x配，選用改良的制動鼓和制動盤材料，以及采用防止灰塵和污泥之類污染物的研磨作用的制動器設(shè)計，都可以減少過度磨損，制動盤的材質(zhì)一般為HT200-300(即灰鑄鐵)，制動鼓毛坯的生產(chǎn)工藝為鑄造，所需主要原材料一般為生鐵、廢鋼以及回爐鐵，同時加入一些合金，如Cu、Cr等，改善鑄件性能。

　　加工剎車盤可用涂層硬質(zhì)合金刀片、立方氮化硼刀片、陶瓷刀片等，這三種刀片都有各自的加工范圍及條件，但從加工效率、投資成本方面來說，還是立方氮化硼刀片性價比最高，博特的SNMN系列正方形CBN刀片與瓦爾特的涂層刀片相比，由于能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削，滿足自動化數(shù)控加工，使剎車盤加工效率得到10倍的提高，被廣泛應(yīng)用于剎車盤粗車和精車工序。另一方面，CBN刀片有多個切削刃、且可轉(zhuǎn)位精度高，更加適用于立式、臥式數(shù)控機(jī)床加工汽車零部件、軸承、軋輥等淬硬鋼件。由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進(jìn)行人工補(bǔ)償甚至自動補(bǔ)償，所以CBN刀片與數(shù)控機(jī)床的配合使用能夠加工尺寸精度要求高的零件，實(shí)現(xiàn)以車代磨。

　　立方氮化硼刀具適用于汽車行業(yè)對各種制動鼓、剎車鼓、剎車盤、輪轂等進(jìn)行內(nèi)、外圓，端面及倒角的加工要求。也可實(shí)現(xiàn)對各種盤類、軸類、孔類等零部件的加工。(隨著加工技術(shù)的改進(jìn)，我公司的W型CBN焊接刀片可逐漸替代同類型涂層刀片高效粗精加工汽車制動鼓、剎車盤、壓縮機(jī))

博特PCBN整體燒結(jié)刀片