CBN刀具材料的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的使用，使圓柱齒輪制造出現(xiàn)新趨勢(shì)：用CBN刀具采用無(wú)冷卻的高速切削。若工藝參數(shù)設(shè)置得當(dāng)，可大大縮短加工時(shí)間，延長(zhǎng)刀具使用壽命。鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司在這方面開展了卓有成效的研究。

圖1.齒輪加工

　　CBN刀具材料的發(fā)展和數(shù)控機(jī)床的使用，使圓柱齒輪制造出現(xiàn)新趨勢(shì)：用CBN刀具采用無(wú)冷卻的高速切削。若工藝參數(shù)設(shè)置得當(dāng)，可大大縮短加工時(shí)間，延長(zhǎng)刀具使用壽命。鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司在這方面開展了卓有成效的研究。

圖2.高速干式切削

　　既然高速切削有這么誘人的優(yōu)點(diǎn)為何齒輪加工商大多遲遲不敢行動(dòng)呢?那是因?yàn)楦咚俑墒角邢鞣▽?duì)刀具有嚴(yán)格的要求：①刀具應(yīng)具有優(yōu)異的耐高溫性能，可在無(wú)切削液條件下工作。②切屑和刀具之間的摩擦系數(shù)要盡可能小，并輔以排屑良好的刀具結(jié)構(gòu)，減少熱量堆積;③干式切削刀具還應(yīng)具有比濕式切削刀具更高的強(qiáng)度和抗沖擊韌性。新型硬質(zhì)合金、聚晶陶瓷和CBN等切削材料都是干式切削刀具的首選材料。

圖3.PCBN整體雙面復(fù)合式刀片

　　博特公司PCBN整體雙面復(fù)合式刀片硬車削齒輪方案，采用BT7600牌號(hào)聚晶立方氮化硼與硬質(zhì)合金整體燒結(jié)的CNGA系列刀片用高速干式切削法加工齒輪，由于CBN刀具較好的耐磨損性和耐崩損性，切削粗糙度可達(dá)Ra0.2--0.4.與傳統(tǒng)的高速鋼刀具濕式切削法相比，降低切削時(shí)間為50%，而且齒輪的表面粗糙度顯著降低和幾何精度也大大提高，加工精度可達(dá)AGMA12～13級(jí)，使齒輪單件加工時(shí)間和成本明顯降低。