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干式切削，未來(lái)的綠色制造工藝
據(jù)估計(jì)：如果20%的切削加工采用干式切削加工，總的制造成本可降低1.6%。對(duì)環(huán)境無(wú)污染的綠色制造被認(rèn)為是可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代制造業(yè)模式。而在加工過(guò)程中不用任何切削液的干切削正是控制環(huán)境污染源頭的一項(xiàng)綠色制造工藝，它可獲得潔凈、無(wú)污染的切屑，省去了切削液及其處理等大量費(fèi)用，可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
因此，未來(lái)切削加工的方向是不用或用盡量少的切削液。隨著超硬刀具的發(fā)展，使得干式切削在機(jī)械制造領(lǐng)域變?yōu)榭赡堋?/span>
一、干式切削的特點(diǎn)：
二、干式切削對(duì)刀具的要求：
三、干式切削在齒輪加工中的應(yīng)用：
該切削方法是一種用-10～-100℃的冷風(fēng)和非常微量的植物油代替冷卻和潤(rùn)滑油劑冷卻的加工方法。研究發(fā)現(xiàn)，在金屬切削加工過(guò)程中，如果只給加工點(diǎn)提供非常微量、潤(rùn)滑效果良好且未氧化的植物油，加工點(diǎn)就會(huì)因高溫而喪失潤(rùn)滑性。若給加工點(diǎn)提供冷風(fēng)(-10～- 100℃)，就可以防止加工點(diǎn)的高溫化，避免上述情況發(fā)生。
冷風(fēng)切削時(shí)切削性能大大提高。試驗(yàn)表明，冷風(fēng)切削、磨削在性能方面比油劑切削、磨削提高了2倍以上。根據(jù)有、無(wú)植物油切削劑與冷風(fēng)時(shí)的切削性能對(duì)比情況，可以看出，僅使用冷風(fēng)切削就比使用植物油的效果好，而冷風(fēng)與微量植物油一起使用時(shí)，刀具的切削性能進(jìn)一步加強(qiáng)。
干式加工與濕式加工相比，不但提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且有利于環(huán)保，是一種理想的、清潔的金屬切削加工方法。干切削技術(shù)作為一種綠色制造工藝，隨著機(jī)床技術(shù)和超硬刀具發(fā)展以及相關(guān)工藝研究的深入，干切削技術(shù)必將在金屬切削領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。
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