對(duì)于耐磨鑄件加工來說，刀具的選擇是一件非常重要的事情，因?yàn)榇蟛糠帜湍ヨT件都有著表面不規(guī)整、硬度不均勻、內(nèi)部含有大量的硬質(zhì)點(diǎn)和空隙等特點(diǎn)，因此在加工時(shí)會(huì)相對(duì)比較困難。

      同時(shí)，在針對(duì)耐磨鑄件進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，帶來比較大的振動(dòng)和沖擊力，會(huì)在一定程度上夾具刀具的磨損。如果采用普通硬質(zhì)合金刀具來進(jìn)行加工的話，會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)崩刃或燒刀的情況，導(dǎo)致加工成本的增加。

      立方氮化硼（CBN）刀具是把立方氮化硼復(fù)合層直接焊接到成型刀具上，具有高強(qiáng)度和耐磨性、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)，非常適合用來加工強(qiáng)硬的鑄鐵以及強(qiáng)度大、硬度高及熱敏性高的鋼件或其他合金材料。

      因此，在加工耐磨鑄件時(shí)，選擇性能更優(yōu)秀、質(zhì)量更好的立方氮化硼刀具是一個(gè)理想的方案。本文就以磨輥這種磨煤機(jī)中的重要耐磨件為例，采用鄭州博特刀具研制的BTS2800型立方氮化硼整體燒結(jié)刀具，來講講耐磨鑄件加工中立方氮化硼刀具的選擇與使用。

（1）立方氮化硼刀具的幾何參數(shù)選擇。立方氮化硼這種材料的脆性比較大，故對(duì)刀具前角和后角的選擇有一定的要求。為了提高切削刃強(qiáng)度，刀刃角一般≥90°。刀尖修圓半精和負(fù)倒棱過大，會(huì)使發(fā)生顫振的幾率增加，因此不宜采用過大的刀尖半徑和負(fù)倒棱。

（2）立方氮化硼刀具進(jìn)給量的選擇。立方氮化硼刀具主要用于精加工和半精加工，因此吃刀量一般較小。在加工磨輥等耐磨鑄件時(shí)，一般選擇的切削參數(shù)為：切削速度80m/min，進(jìn)給量0.2m/min，背吃刀量0.2mm。

（3）立方氮化硼刀具加工注意事項(xiàng)。在使用立方氮化硼刀具加工磨輥等耐磨鑄件之前，需將前后刀面進(jìn)行研磨，以減小切削過程中的摩擦，同時(shí)也可提高切削刃的直線度，防止刀具的非正常磨損。同時(shí)也要檢查切削刃的刃口質(zhì)量，控制刃口的鋸齒邊，以免影響刀具的使用壽命和加工質(zhì)量。

綜上所述，在經(jīng)過一段時(shí)間的驗(yàn)證后，可以證明，立方氮化硼刀具具有加工效率高、使用壽命長、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，解決了耐磨鑄件的加工難題，已經(jīng)成為了加工鎳鉻冷硬鑄鐵、高鉻鐵之類黑色金屬的專用刀具，在耐磨鑄件加工中可以放心使用。