聚晶CBN刀具，也稱為聚晶立方氮化硼刀片、PCBN刀具，是20世界80年代研發(fā)出來的一種超硬刀具。因其出色的性能及廣闊的使用范圍，在難加工材料切削行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，在特定條件下實(shí)現(xiàn)了精車代磨的目標(biāo)。

      在聚晶CBN刀具的實(shí)際應(yīng)用過程中，刀具不可避免會出現(xiàn)磨損問題，不僅降低了加工工件的精度 與表面質(zhì)量，而且也提高了刀具的使用成本。本文博特刀具就聚晶CBN刀具的磨損原因及提升使用壽命方法來進(jìn)行分析，希望能對您有所幫助。

一般來說，聚晶CBN刀具的磨損主要分為兩種情況：前刀面磨損和后刀面磨損。

· 前刀面磨損：發(fā)生于聚晶CBN刀具切削開始階段的磨損，主要表現(xiàn)為月牙洼磨損，由機(jī)械與擴(kuò)散磨損共同作用而成。究其原因，主要是因?yàn)榫劬?/span>CBN刀具是由粘結(jié)相與CBN燒結(jié)而成，受機(jī)械磨損影響，體現(xiàn)為擦傷或輕微劃痕。

· 后刀面磨損：是在切削工件一段時(shí)間后出現(xiàn)，主要表現(xiàn)為溝槽磨損。究其原因，是因?yàn)楣ぜ嬖谟操|(zhì)顆粒，其會在加工過程中因壓力而弱化聚晶CBN刀具的粘結(jié)劑，致使CBN顆粒暴露出來，進(jìn)而導(dǎo)致刀具后刀面形成構(gòu)造磨損。

提升聚晶CBN刀具使用壽命的方法：

1、涂層。涂層刀具技術(shù)，不僅能夠使刀具具備更強(qiáng)的耐磨性與耐高溫性能，還能控制刀具與工件接觸的摩擦因數(shù)。當(dāng)阻斷切削區(qū)熱量作用于刀具后，除了能夠規(guī)避切削工件因硬化層加工帶來的局部磨損，還能大幅提升聚晶CBN刀具的使用壽命。

2、切削參數(shù)。優(yōu)化切削參數(shù)是提升聚晶CBN刀具使用壽命、降低生產(chǎn)成本和強(qiáng)化生產(chǎn)效率的重要手段。在具體的工件切削過程中，不斷的優(yōu)化切削參數(shù)，包括速度、進(jìn)給量、吃刀深度等，來實(shí)現(xiàn)最好的效果。

以上就是針對聚晶CBN刀具的磨損原因及提升使用壽命方法的相關(guān)介紹，在具體的工件加工過程中，需要根據(jù)實(shí)際情況在進(jìn)行調(diào)整，以滿足自己的加工需求。如您有其他關(guān)于聚晶CBN刀具方面的問題，歡迎咨詢博特刀具。