立方氮化硼刀具，是在超高溫高壓下，利用CBN微粉和粘結劑燒結而成的一種超硬刀具，無論是耐熱性、硬度、耐化學腐蝕性，還是對鐵族元素的化學惰性，都有著極其出色的表現(xiàn)。

      因此，在加工切削淬火鋼這種硬度比較高的材料時，往往選擇立方氮化硼刀具作為主流使用刀具之一。當然在使用立方氮化硼刀具切削淬火鋼的時候，也要關注其中的注意事項，這樣才能更好的加工出理想的工件。

      1、立方氮化硼刀具的優(yōu)勢。立方氮化硼刀具在加工淬火鋼件時，由于其具有極高的耐磨性，因此更能滿足機械加工中對加工精度和刀具耐用度的要求，在某種條件下可以替代磨削，特別是齒輪、沖頭及部分模具，可以大幅提升加工效率。

      2、立方氮化硼刀具幾何角度的選擇。立方氮化硼刀具的幾何角度，可以極大的影響切削效率、刀具耐用度、粗糙度等。在加工淬火鋼的時候，不論在何種狀態(tài)下，刀具前角都要取負值，因為正前角刀具比負前角刀具更容易崩刃。

      同時，立方氮化硼刀具的主偏角盡量取大值，以使崩刃和切深缺口磨損最小。并且刀尖圓弧的選擇也非常重要，它直接影響著加工零件的表面粗糙度和刀具耐用度。刀尖圓弧的合理選擇既可以提高刀尖部分的強度，又可以增加散熱面積，起到一定的光整作用。

      3、切削用量的選擇。在使用立方氮化硼刀具的時候，可以選擇較高的切削速度和進給速度。通過負前角和高速切削時產(chǎn)生的高熱，不斷的小區(qū)域內(nèi)對工件表面材料進行軟化，因此切削速度一定要合理。

      對于不同硬度和材質的淬火鋼，要選擇適宜的切削用量。并且也要注意進給量和切削深度的相互影響，要想增大切削深度，就必須要減小進給量。在實際應用中，可根據(jù)加工成本和加工效率，綜合的進行選擇。