博特刀具分享提高加工效率和延長刀具壽命必備法則

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【摘要】：

立方氮化硼以它優(yōu)越的切削性能廣泛應(yīng)用于切削高硬度鐵、鋼件等黑色金屬材料。立方氮化硼刀具的發(fā)展，大幅度地提高了加工效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，現(xiàn)如今在市場上已占有很大的份額。

博特刀具二十年來專注于超硬刀具的研發(fā)制造，致力于為客戶提供各種結(jié)構(gòu)形式的PCBN刀片，以滿足各類加工環(huán)境需求。

鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司

由于機械零部件設(shè)計力求體積緊湊、負重減小等，使得當今大量零部件的結(jié)構(gòu)異形化、形狀復(fù)雜化、型面多樣化。高科技新型難加工材料的不斷推出，雖然滿足了機械零部件的高剛性、高強度、高密度、重量輕和體積小等設(shè)計要求，但同時也給后續(xù)的可加工性帶來了新的難題。如果仍然采用傳統(tǒng)材料的加工工藝、加工方法和加工刀具，無論是在加工效率、加工質(zhì)量還是刀具成本上都會大打折扣。

眾所周知，在金屬切削加工中，切削刀具與被加工零件材料之間是相互矛盾的，新的材料需要有更新的刀具和更新的方法來實現(xiàn)對其高效的加工。為了應(yīng)對和適應(yīng)機械領(lǐng)域難加工材料的不斷增多和對其加工性能、加工效率和加工精度等方面的要求，目前全球刀具行業(yè)都在不斷的改進刀片材料、幾何角度、涂層技術(shù)和加工方法，以滿足難加工材料零件的高效加工要求。

提高加工效率和延長刀具壽命必備法則

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充分的冷卻對于控制刀尖溫度非常有效。對于同時具有內(nèi)冷卻的CNC機床和刀具，應(yīng)該盡量使用最利于降溫的內(nèi)冷卻功能，以便使強有力的高壓水流帶走大量的切削熱，確保加工區(qū)域保持在一定的溫度范圍內(nèi)。即使沒有內(nèi)冷卻功能的機加工設(shè)備，也建議使用外傳內(nèi)冷卻刀柄，同時增強冷卻壓力，改善冷卻效果。

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適當?shù)乜刂频毒叩那邢髁颓邢魉俣龋彩墙档图庸^(qū)域溫度、延長刀具壽命最有效的方法之一。通常加工難加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、較小的切削深度和切削寬度。根據(jù)不同的難加工材料、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素，選用合理的切削線速度非常重要。

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對于同樣的機床和零件，加工方法會大大影響刀具的加工效率和刀具壽命。無論是采用擺線加工、螺旋插補和大進給銑削方式，其目的都是降低切削力、減小切削區(qū)溫度。擺線切入法可最大限度減小切削區(qū)，使得刀具的實際切削包角最小，延長刀具每齒的散熱時間;螺旋插補使得每齒切削量相對均勻，特別是在拐角處最為明顯;大進給切削方式，以小的切深、大的進給有效地減小了切削力，使得加工中產(chǎn)生最小的切削熱，加工區(qū)域溫度最低。

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保證加工中斷屑，也是控制溫升的有效途徑。一般在金屬加工中大量的切削熱產(chǎn)生在切屑上，有效地斷屑會使加工中產(chǎn)生的大量切削熱被切屑帶走。通常情況下，在加工中我們不希望有長的切屑產(chǎn)生。對于難加工材料的加工更應(yīng)該注意，特別是對于粗加工工序，在整個加工系統(tǒng)剛性允許的情況下，應(yīng)盡量使其在整個加工過程中產(chǎn)生斷屑，盡量采用逆銑方式，使形成的鐵屑由厚變薄，并且鐵屑形狀為“9”字形、“6”字形或“C”字形。

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加工中保持適當、合理地刀具有效包角，使得刀具的每一個有效加工齒能夠最大限度地保證最長冷卻時間，非常有利于提高材料的切削效率、延長刀具加工壽命。刀具有效包角，反映到切削參數(shù)上與切削深度Ap和切削寬度Ae以及刀具直徑Dc有著直接的關(guān)系。特別是在加工難加工材料時，應(yīng)盡量避免滿刀切削。在實際加工中，刀具的切削包角每增大一倍，刀具壽命會減少約30%。

總之，難加工材料零部件具有高硬度、高強度、高韌性和高耐磨性，其機加工性能差、加工難度大、加工效率低。這樣一來難加工材料零部件對機加工刀具提出了更高的要求。

立方氮化硼以它優(yōu)越的切削性能廣泛應(yīng)用于切削高硬度鐵、鋼件等黑色金屬材料。立方氮化硼刀具的發(fā)展，大幅度地提高了加工效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，現(xiàn)如今在市場上已占有很大的份額。

博特刀具二十年來專注于超硬刀具的研發(fā)制造，致力于為客戶提供各種結(jié)構(gòu)形式的PCBN刀片，以滿足各類加工環(huán)境需求。

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