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博特立方氮化硼刀具的應用領域（下）

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【摘要】：

鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司是國內(nèi)專業(yè)歷史最長、綜合實力最強的PCBN超硬刀具制造商，應用行業(yè)涵蓋航空航天零部件制造、汽車零部件制造、風力發(fā)電、機床制造、冶金等國家重點發(fā)展領域。

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承接上篇《博特立方氮化硼刀具的應用領域（上）》，繼續(xù)隨小編一起了解更多的立方氮化硼刀具在各個制造行業(yè)的應用吧！

04

礦山機械軋臼壁行業(yè)

軋臼壁常采用高錳鋼作為主要材料。高錳鋼極易加工硬化，因而很難加工，加工前硬度一般為HB200-220,加工后表面硬度可達到HB450-550。

嚴重的加工硬化使切削力增大，加劇了刀具磨損，也容易造成刀具崩刃而損壞。所以就要求刀具材料具有紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導熱系數(shù)等特點。

選用硬質(zhì)合金刀片或是陶瓷刀片已經(jīng)難以勝任。CBN屬于超硬刀具材料，是加工高錳鋼的理想刀具。

鄭州博特推薦SNMN160820型號PCBN超硬刀具，對加工軋臼壁外圓、內(nèi)壁能得到更高的表面質(zhì)量，大幅提高生產(chǎn)率，受到軋臼壁行業(yè)的廣泛好評。

尤其在立車加工軋臼壁時，

刀片的抗沖擊韌性和耐磨性能均高出

常規(guī)陶瓷刀片

2-3

倍。

受

到軋臼壁行業(yè)的廣泛好評

受

到軋臼壁行業(yè)的廣泛好評

05

空調(diào)壓縮機行業(yè)

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鄭州博特研發(fā)生產(chǎn)的整體燒結式立方氮化硼刀具，可大余量粗加工壓縮機曲軸、氣缸、法蘭等零部件，目前已廣泛應用于空調(diào)壓縮機行業(yè)的機械加工中。

在批量自動化生產(chǎn)法蘭過程中，高轉(zhuǎn)速下切削加工會產(chǎn)生大量的切削熱，刀具材料需要具備良好的耐高溫性、較高的硬度、強度、韌性等特點。選擇CBN刀片更為合適，CBN刀片材料自身硬度高達HV8000-9000，可承受1200℃的高溫，加工灰鑄鐵最高線速度可達2000m/min，更適合自動化和批量生產(chǎn)作業(yè)。

根據(jù)加工現(xiàn)場統(tǒng)計，鄭州博特PCBN超硬刀具，從粗加工到精加工灰鑄鐵空調(diào)壓縮機法蘭，在工件與切削工況完全相同的情況下，博特刀具能承受更大的背吃刀量，切削壽命更長，大幅度的提高加工效率。

06

汽車制動部件行業(yè)（制動盤、鼓）

以往加工汽車制動盤常用涂層硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀片、雖然能完成加工任務，但耗時長、加工成本高，且易磨損，甚至打刀、崩刃，導致頻繁換刀。

博特可轉(zhuǎn)位整體燒結刀片SNMN1207/CNMN1207CBN常用于制動盤粗加工，精加工常用SCGN090412型號，具有超高耐磨性，抗沖擊性，可有效幫助客戶減少換刀次數(shù)，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

博特公司根據(jù)客戶需求進行制動面精加工優(yōu)化，提高效率及質(zhì)量。

關于博特

鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體的高新技術企業(yè)，是國內(nèi)專業(yè)歷史最長、綜合實力最強的PCBN超硬刀具制造商，應用行業(yè)涵蓋航空航天零部件制造、汽車零部件制造、風力發(fā)電、機床制造、冶金等國家重點發(fā)展領域。

博特公司以十多年的超硬刀具專業(yè)制造經(jīng)驗，依托強大的研發(fā)團隊和技術服務，憑借精良齊全的制造設備、工藝和健全完善的管理體制，將持續(xù)不斷的為中國機械制造企業(yè)提供高品質(zhì)PCBN、PCD超硬刀具和高效加工解決方案。