聚晶金剛石（PCD）和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀片材料，分別位列目前自然界已知的、最硬的刀片材料的第一位和第二位，因此被統(tǒng)稱(chēng)為超硬刀片。

但盡管PCD和PCBN都屬于超硬刀片材料，但它們?cè)谇邢鲬?yīng)用方面卻大相徑庭。在選擇PCD刀片還是PCBN刀片時(shí)，一定要根據(jù)實(shí)際加工情況來(lái)確定，這樣才能有更好的加工效果。

·PCD刀片和PCBN刀片最大的區(qū)別是什么？

PCD刀片是加工鋁合金、鎂合金、碳纖維、陶瓷等材料的首選，在加工這些有色金屬材料時(shí)，PCD刀片極高的硬度賦予了極佳的壽命和表面質(zhì)量。但PCD刀片不適合加工黑色金屬材料（如鋼和鑄鐵），因?yàn)樵诟邷叵?/span>PCD中的碳原子會(huì)與工件材料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致刀片快速磨損。

PCBN刀片材料對(duì)于鐵系金屬?zèng)]有親和性，可耐受超過(guò)1400℃的高溫，與鐵系材料在1200~1300℃也不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，高溫切削時(shí)不會(huì)出現(xiàn)急劇磨損現(xiàn)象，因此特別適合用于鑄鐵類(lèi)和硬鋼類(lèi)材料的切削加工。

·使用PCD或PCBN刀片時(shí)，是否需要冷卻液？

使用PCD刀片車(chē)削加工時(shí)，建議使用冷卻液；使用PCBN刀片車(chē)削加工時(shí)，不建議使用冷卻液。當(dāng)然，使用冷卻液與否，也要根據(jù)實(shí)際情況，冷卻液的目的是為了降低切削區(qū)域溫度，只要冷卻液得到有效使用，它就有助于延長(zhǎng)刀具壽命和排屑。

·刃口處理對(duì)PCD和PCBN刀片重要嗎？

非常重要。合理的刃口處理方式，既能增強(qiáng)刀片的刃口強(qiáng)度，也能控制切屑的排向。并且，幾乎每一個(gè)刀片在刃口處理前，都存在微觀刃口缺陷，刃口處理在一定程度上可以消除可能導(dǎo)致加工性能不穩(wěn)定的缺陷。

·PCD和PCBN刀片的切削參數(shù)應(yīng)該如何確定？

確定刀片的最佳切削參數(shù)，是一個(gè)綜合考慮工件、刀具、機(jī)床、加工要求等多方面因素的過(guò)程，要綜合考慮工件材料、硬度、加工工況、機(jī)床自身?xiàng)l件和穩(wěn)定性、刀片本身特性等因素，找到效率、成本和質(zhì)量三者平衡的最佳平衡點(diǎn)。