立方氮化硼（CBN）刀片，是加工高硬度材料（HRC50-65）和難加工材料的首選刀具之一。與傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具相比，CBN擁有極高的硬度和熱穩(wěn)定性，使其能夠在鑄鐵、淬火硬鋼等材料工件上實(shí)現(xiàn)高精度、高效率加工。

然而，CBN刀片的切削原理與軟材料傳統(tǒng)剪切不同，它的核心是塑性擠壓與刮削機(jī)制。

1、傳統(tǒng)切削 vs CBN硬車削

傳統(tǒng)切削：如軟鋼，刀片切入材料時(shí)，材料在刀刃前形成剪切帶，材料沿剪切面滑移形成切屑，刀片主要承受剪切力。

CBN硬車削：工件硬度高，材料的塑性變形能力低，傳統(tǒng)剪切很難形成連續(xù)切屑；CBN刀片因超高硬度，刀刃幾乎不發(fā)生變形，切削時(shí)工件材料沿刀刃發(fā)生塑性流動(dòng)，切屑被“擠出”，切削力主要呈壓縮+微擠壓狀態(tài)。

因此，從力學(xué)角度來(lái)看，CBN切削實(shí)際上是“擠壓-刮削”結(jié)合的機(jī)制。

2、切削力特點(diǎn)

·主切削力偏高：因?yàn)椴牧媳粔喝氲镀把匦纬蓴D壓區(qū)；

·切削溫度集中在切屑而非刀具：CBN耐高溫，刀具溫度升高小，減少磨損；

·切削形態(tài)特殊：通常呈薄片狀或斷續(xù)小塊，切屑流動(dòng)類似刮削而非連續(xù)剪切。

3、為什么還能替代磨削

·擠壓刮削產(chǎn)生的切削面光滑、尺寸穩(wěn)定；

·CBN刀具不易崩刃，可以在硬化層進(jìn)行高精度車削；

·工藝簡(jiǎn)化，硬化件可以不用磨削或減少磨削工序。

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