高速切削加工技術(shù)是二十一世紀(jì)制造業(yè)的重要研究方向。它已被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、模具制造等領(lǐng)域。58SiMn以其高強(qiáng)度、高硬度、良好的淬火性和穩(wěn)定的破碎性能已被廣泛應(yīng)用于兵器工業(yè)。但由于淬火后的硬度高，切削58SiMn鋼強(qiáng)度高，傳統(tǒng)工藝只能使用較低的切削速度，切削效率低，刀具磨損嚴(yán)重。立方氮化硼刀具作為一種新型的超硬刀具材料，具有高硬度、高熱穩(wěn)定性、高化學(xué)穩(wěn)定性、高耐磨性、與鐵基金屬不易發(fā)生反應(yīng)，在加工高硬度的金屬材料具有很好的應(yīng)用前景。

　　針對(duì)高強(qiáng)度鋼板58SiMn車削高強(qiáng)度鋼的研究。主要研究工作如下：

　　(1)研究連續(xù)切割的切割速度、進(jìn)給速度和切削深度對(duì)切削力的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：隨著切削速度的增加，切削力隨切削速度的增加而減小，達(dá)到一定速度后，切削速度的增加略有增加，切削力隨進(jìn)給速度和進(jìn)給量的增加而減小，且呈增大趨勢(shì)。

　　(2)車削力的線性回歸分析建立了切削力的經(jīng)驗(yàn)公式的整體立方氮化硼刀具58SiMn硬化高強(qiáng)度鋼。

　　(3)對(duì)切削速度、進(jìn)給速度和切削深度對(duì)表面粗糙度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，隨著進(jìn)給速度的增加，表面粗糙度隨進(jìn)給速度的增加而增大，隨切削速度的增加而減小。

　　(4)關(guān)于切削速度、進(jìn)給速度和切削深度對(duì)刀具損壞的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，整體CBN刀具車削硬鋼58SiMn時(shí)，崩刃是刀具切削的主要破壞形式。刀具磨損是多種因素影響的結(jié)果，如磨粒磨損、擴(kuò)散磨損和粘結(jié)磨損等。