材料的物理性能對切削加工性有什么影響?

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材料的物理性能對切削加工性有什么影響?-鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司-材料的物理性能中的導熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)，對材料的切削加工性影響比較大。切削過程所產(chǎn)生的切削熱，主要通過切屑、工件、CBN刀片等傳導出去。而大部分切削熱是由切屑帶走的。它帶走的熱量越多，切削區(qū)的溫度就越低。這樣對減小CBN刀片磨損，提高CBN刀片耐用度和減小工件熱變形都有好處。

　　材料的物理性能中的導熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)，對材料的切削加工性影響比較大。

　　切削過程所產(chǎn)生的切削熱，主要通過切屑、工件、CBN刀片等傳導出去。而大部分切削熱是由切屑帶走的。它帶走的熱量越多，切削區(qū)的溫度就越低。這樣對減小CBN刀片磨損，提高CBN刀片耐用度和減小工件熱變形都有好處。但是，切屑帶走熱量的多少和材料本身的導熱系數(shù)有密切關系。不同材料的導熱系數(shù)差異越大，切削區(qū)內(nèi)的溫度高低差別也很大。如紫銅的導熱系數(shù)k=393.5W/(m·K);而耐熱不起皮鋼4Cr14Ni14Mo的導熱系數(shù)僅為k=13.8W(m·K)。這樣，在相同的條件下，切削這兩種材料所采用的相應切削速度就差幾倍。

　　線膨脹系數(shù)表示材料的熱脹冷縮性能，用a表示。單位是毫米/毫米·度[mm/(mm·C)]。它對工件的尺寸精度有一定影響。線膨脹系數(shù)大的材料，在溫度變化大時，它的尺寸精度變化也較大。所以在切削過程中，要設法控制切削溫度，以保證工件的尺寸精度。

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